1. Burghie triconice:
Broașele cu freză rotativă (sau broașele conice rotative) au elementele tăietoare dispuse pe conuri care se rotesc în jurul axelor lor pe măsură ce corpul broașei se rotește. Numărul de conuri de pe o broșă poate fi 1, 2, 3, 4, 5 sau 6. Cu toate acestea, cele mai comune broașe cu con rotativ sunt broașele triconice. Aproximativ 95% din puțurile de petrol și gaze din întreaga lume sunt forate folosind broașe cu freză rotativă, în special broașe triconice. În formațiunile moi, dinții sunt mai lungi și mai distanțați unul de celălalt. Pentru rocile mai dure, dimensiunea și spațierea dinților sunt reduse.
- Biți cu un singur conAcest tip de sapă se rotește în jurul axei sale și este utilizat în principal în forajul direcțional. Aceste sape sunt utilizate în sistemele de foraj rotativ pentru formațiuni fracturate, formațiuni abrazive, formațiuni de duritate medie și suprafețe înclinate. Sapele cu un singur con minimizează probabilitatea deviației sondei.
- Biți cu două conuriUtilizat în principal în formațiuni moi și foraj direcțional.
- Biți triconiciBurghiele triconice sunt cel mai comun tip de burghiu, utilizate în majoritatea operațiunilor de foraj din întreaga lume.
Burghiele triconice pot fi împărțite în două categorii:
i. Biți triconici cu dinți frezați (biți MT):
Modelele timpurii de burghie MT aveau două conuri, unde dinții și canalele de pe conuri nu se atingeau în timpul rotației. Contactul dintre dinții conurilor adiacente asigură autocurățare, crește rata de penetrare și facilitează procesul de găurire. Burghiele frezate cu dinți sunt utilizate în formațiuni de la moi la medii-dure.
ii. Burghie cu inserție din carbură de tungsten (TCI):
Burghiele cu inserție din carbură de tungsten (TCI), denumite și burghie tip buton (de exemplu, cele de tip MT), sunt prevăzute cu conuri rotative. Spre deosebire de burghiele MT, aceste burghie sunt prevăzute cu butoni din carbură de tungsten pe conuri la temperaturi de instalare extrem de ridicate. Sunt utilizate pentru operațiuni în formațiuni dure și corozive în medii subterane puțin adânci. La adâncimi mai mari, burghiele triconice prezintă performanțe slabe și necesită mult timp pentru înlocuire.
2. Burghie cu freză fixă
Burghiele cu freză fixă au o construcție monolitică, fără piese mobile. De fapt, acest tip de burghiu nu are conuri rotative independente; în schimb, are un corp de burghiu staționar și un cap fix care se rotește împreună cu țeava de foraj și garnitura de foraj. Corpul principal al acestor burghie este fabricat din oțel sau carbură de tungsten. Burghiele cu corp de oțel au o rezistență ridicată la impact și la forțele aplicate asupra burghielor, dar oțelul are o rezistență scăzută la eroziunea cauzată de fluidele de foraj. În schimb, burghiele cu corp de carbură de tungsten au o rezistență ridicată la eroziune, dar sunt mai puțin rezistente la impact.
i. Bucăți de tăiere din oțel
Aceste sape sunt împărțite în două categorii: sape cu freză de oțel și cu coadă de pește și sape de tracțiune. Sapele de tracțiune sunt utilizate pentru foraj în formațiuni moi în industria petrolului și gazelor. Sapele de tracțiune au fost primul tip de sapă utilizat în forajul rotativ, dar au fost înlocuite treptat de sape conice din cauza eficienței scăzute. Aceste sape sunt echipate cu freze de oțel și sunt utilizate în principal în forajul în formațiuni moi. Frecvența lor de utilizare a scăzut din cauza eficienței slabe în formațiuni dure; atunci când se aplică sarcini mari sapei, frezele de oțel se vor încorpora în formațiune, iar creșterea cuplului țevii de foraj poate provoca ruperea și căderea acesteia în sondă. Acest tip de sapă este dificil de controlat pe traiectoria găurii de sondă și adesea deviază de la traiectoria principală.
ii. Burghie diamantate
În acest tip de sapă, particulele de diamant sunt încorporate în corpul sapei. Diamantul, cel mai dur material cunoscut, este compus din carbon pur. Datorită durității sale, aceste sape sunt cele mai potrivite pentru găurirea în formațiuni abrazive dure. Comparativ cu sapele cu freză laminată și cu sapele cu freză de oțel, sapele cu diamant sunt mai puțin sensibile la noroiul de foraj. Noroiul de foraj diluat îmbunătățește de obicei eficiența sapei și este mai economic.
Sapetele diamantate oferă numeroase avantaje, inclusiv creșterea vitezei de foraj în diverse formațiuni și straturi de rocă, reducerea timpului de declanșare și a uzurii sapelor, lipsa pieselor de schimb și compatibilitatea cu puțurile de înaltă presiune și alte condiții speciale.
Clasificarea burghielor diamantate
- Burghie cu diamant natural
- Broșe compacte cu diamant policristalin (PDC)
- Biți policristalini stabili termic (TSP)
Broșe compacte cu diamant policristalin (PDC):
Frezele PDC au un corp din carbură de tungsten cu freze montate pe suprafață. Aceste freze pot fi proiectate cu sau fără duze. Dimensiunea particulelor de diamant din PDC afectează rezistența lor la impact și rezistența la uzură. Diamantul sintetic, produs folosind cobalt ca și catalizator, face ca PDC să fie mai puțin rezistent la căldură decât diamantul natural. Când este încălzit, cobaltul se extinde și poate provoca fisurarea diamantului.
• Biți policristalini stabili termic (TSP):
Burghiele TSP au fost dezvoltate pentru a aborda limitările de rezistență la căldură ale burghielor PDC. În timpul fabricației, cobaltul este îndepărtat prin levigare acidă sau se utilizează carbură de siliciu pentru a spori rezistența la căldură. Drept urmare, burghiele TSP depășesc performanțele burghielor PDC în formațiuni extrem de dure.
• Burghie cu diamant natural
Burghie de foraj petrolier
Scopul forajuluiForajul este un proces și un instrument esențial pentru explorarea și dezvoltarea resurselor de petrol și gaze. În lucrările geologice petroliere, obiectivul principal al forajului este obținerea de date despre materialele subterane, ceea ce implică colectarea de probe fizice, cum ar fi carote, miezuri minerale, detritusuri, fluide și gaze din gaura de sondă.
Aplicarea burghielor în industria petrolieră
Ca canal de cartografiere geofizică, permite achiziționarea diverselor date geofizice din formațiunile de rocă și minerale subterane. Ca canal artificial, permite observarea condițiilor geologice subterane și a dinamicii fluidelor subterane. Puțurile de sondă sunt utilizate pentru extragerea petrolului subteran, a gazelor naturale, a apelor subterane și a resurselor geotermale.
Tehnologia de foraj este utilizată pentru explorarea și dezvoltarea petrolului și gazelor naturale și include în principal:
- Proiectarea puțului de sondă
- Selectarea burghielor și a fluidelor de foraj
- Asamblarea sculelor de găurit
- Coordonarea parametrilor de foraj
- Controlul deviației sondei
- Tratarea fluidului de foraj
- Carotare
- Prevenirea și gestionarea accidentelor
Tehnologia de foraj petrolier se caracterizează prin adâncimea puțurilor, presiunea ridicată, temperatura ridicată și numeroși factori de influență.
Tipuri de burghie pentru petrol
Pe baza condițiilor geologice și geografice și a cerințelor inginerești pentru explorarea și dezvoltarea petrolului și gazelor, sondele pot fi împărțite în două categorii: sonde verticale și sonde direcționale. Sondele direcționale pot fi clasificate în continuare în sonde direcționale convenționale, sonde orizontale și sonde grupate.
Tipurile de burghie includ burghie PDC și burghie Tricone. Burghiele PDC sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în operațiunile standard de foraj petrolier, oferind avantaje precum eficiență ridicată și performanță stabilă.
În primul rând, pe baza diferenței de materiale, biții PDC pot fi împărțiți în biți PDC cu corp de oțel și biți PDC cu corp de matrice.
GREAT este echipat cu software avansat de optimizare a parametrilor de foraj. Folosind computere electronice ca instrument și metode de optimizare, stabilește modele matematice și dezvoltă programe bazate pe principiul costului minim, încorporând diverși factori controlabili care afectează viteza de foraj (cum ar fi tipul de sapă, presiunea sapei, viteza de rotație, performanța noroiului și factorii hidraulici). Aceste modele sunt utilizate pentru a optimiza și coordona operațiunile, permițând proiectelor de foraj să obțină o calitate ridicată, viteză mare și costuri reduse.
Tehnologie de extracție a miezurilor folosind burghie de foraj petrolier
Tehnologia de extracție a carotelor implică forarea de probe de rocă (carote) din intervalele țintă din puțuri, conform cerințelor de proiectare, pentru a obține date directe pentru explorarea și dezvoltarea zăcămintelor de petrol și gaze.
Uneltele obișnuite de carotare constau în principal din dispozitive de carotare diamantate, cilindri de carotare, graifere de carotare și îmbinări. În timpul carotării, sapa taie continuu roca de la fundul găurii într-un model circular, permițând carotei cilindrice forate să intre continuu în cilindrul de carotare.
Pentru a îndeplini cerințele speciale pentru formațiuni extrem de libere și fracturate, sunt disponibile metode și unelte specializate de carotare, inclusiv carotare etanșată, carotare cu presiune controlată și unelte de carotare cu manșoane de cauciuc.
Contact: Jessie Zhou
Mobil/Whatsapp: +0086-18109206861
Email: energy@landrilltools.com
Data publicării: 23 ian. 2026














5-1203 Dahua Digital Industrial Park Tiangu 6th Road, Zona de dezvoltare hi-tech Xi'an, China
86-13609153141